6.集塵機濾材選擇常見問題

集塵機濾材選擇常見問題

1) 濾袋與濾筒差在哪？什麼工況適合換「摺皺濾袋」？

核心差異

• 濾袋（Baghouse）：耐髒污、容忍粉量高，維修空間大、單位體積面積較小（A/C 常偏高）。

• 濾筒（Cartridge）：摺皺增加面積、可取更低 A/C、ΔP 曲線穩、占地小；對黏/濕粉需好好做表面處理與導流。

• 摺皺濾袋（Pleated/Star Bag）：不換殼直接把長袋升級成多褶面積，典型可 +1.5～2.5× 濾布面積，等效降低 A/C 25～50%。

什麼時候升級「摺皺濾袋」最划算？

• ΔP 長期偏高、脈衝一直打也壓不下來。

• 能耗過高（風機長期拉高），又不想改機殼。

• 粉較細/略黏，但不至於要改成濾筒式。

• 需要在同殼體裡塞進更多「有效面積」。

注意：確認 籠架/文氏/脈衝氣量是否足夠，避免升級後清灰不足。

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2) ePTFE/奈米膜比傳統針刺布好在哪？

優勢（表面過濾）

• 把粉留在表面，避免「深層吃粉」，ΔP 上升更慢、脈衝更有效。

• 細粉穿透率低（對 PM₂.₅/PM₁ 更友善），後端 HEPA 負荷小。

• 黏/濕/油粉更不易糊，若再加 疏水/防油處理更穩。

可能代價

• 初阻（初始 ΔP）略高、單價較高；需控制入口濃度峰值與磨耗。

• 適合搭配導流/前置分離，避免高濃度「粉雨」直打膜面。

什麼工況最值得上膜？

• 細粉（D50 < 20–30 μm）、黏/吸濕/含油粉、要室內回風/潔淨的場合。

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3) 黏性粉與高濕環境要選哪種濾材？

三件事一起做

1. 材質：ePTFE/奈米膜覆膜為主；再配 疏水/防油處理；可燃粉加 抗靜電。

2. 前置分離/導流：旋風或沉降段「削峰」，入口加導流板讓粉均勻落塵。

3. 露點管理：保溫/預熱/除濕，避免濕熱遇冷凝結在膜面。

若需要可清洗/蒸洗（CIP/SIP）

• 评估 燒結 PE/SS 管式濾芯（可反洗/蒸汽殺菌），但初阻高、系統要能吹洗。

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4) HEPA 一定要嗎？怎麼做 DOP/PAO 完整性？

何時「建議加 HEPA」

• 室內回風、潔淨室/精密產品、或你要把極細粉風險壓到最低。

• 放置位置建議：主濾 → 風機 → HEPA → 排/回風（HEPA 最終防線）。

完整性測試（現場）

• PAO/DOP 漏掃：上游注入氣溶膠，掃描墊片、箱體接縫、檢修門；常見單點允收 0.01～0.03%（依規格）。

• 前後 ΔP：建立 HEPA ΔP 基線 與更換門檻。

• 無 PAO 設備時，以上下游粒子計數作替代（需穩定背景）。

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5) 可燃粉塵的抗靜電標準與接地怎麼查？

你要確認的 3 件事

1. 濾材抗靜電等級：常見以表面電阻 ≤ 10⁸ Ω作為「導電/抗靜電」濾材的目標等級（依規格書/認證而定）。

2. 系統接地/等電位：殼體、籠架/骨架、濾芯端蓋、軟管和管路全部接地；實測接地電阻（工業慣例多以 ≤ 10 Ω 作為良好接地目標）。

3. 區域分級與文件：依 NFPA/ATEX/IECEx 對區域（Zone 20/21/22）要求核對濾材與電氣選型的證書/標記。

怎麼查證？

• 跟廠商要 材質證書/ATEX 或等效證書（標示 antistatic/Ex 可用）。

• 現場用 兆歐錶/接地電阻錶做電阻與連續性檢測；保留測試紀錄。

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6) 玻纖、P84、PPS、PTFE 在「高溫酸性氣體」中怎麼取捨？

先判斷：溫度範圍、酸種/濃度、是否有氧化性條件（高 O₂/NOₓ）、是否有潮濕/露點。

材質選擇邏輯

• PTFE（覆膜或全 PTFE）：化學耐受最好、連續 ~240–260 °C；黏/細粉也友善（成本高）。

• PPS（Ryton）：連續 ~190 °C，含硫/酸性環境適性好，但怕強氧化（高 O₂/NOₓ 會劣化）。

• P84（Polyimide）：連續 ~240 °C，對細粉捕集與高溫效率佳；化學性不如 PTFE，成本較高。

• Fiberglass 玻纖：連續 ~260 °C，耐高溫、ΔP 低，但脆、怕機械衝擊，酸性/潮濕下建議PTFE 覆膜與防腐處理。

決策範例

• 高溫 + 強酸/混酸/潮濕 + 長壽命 → PTFE。

• 高溫 + 含硫酸性、氧化條件可控 → PPS。

• 高溫 + 極細粉效率 → P84（或 PTFE 覆膜玻纖）。

• 超高溫但機械條件穩定 → 玻纖 + PTFE 覆膜（並管控露點腐蝕/酸霧）。

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7) 真空送料機的濾心怎麼保養？ΔP 到多少要停機？

保養要點（週期可依實際工況調整）

• ΔP 基線管理：初裝 600～900 Pa；穩態常見 1000～1500 Pa。

• 清灰策略：以 ΔP 觸發 + 最小間隔，脈衝 0.4～0.6 MPa；避免「過清」耗氣與膜面磨耗。

• 密封件：定查 O-ring/快拆扣/視窗，真空系統對漏風非常敏感。

• 前置分離與導流：若 ΔP 升太快，先看入口濃度峰值與導流是否均勻。

• 接地/等電位：尤其 FIBC 拆包區，定期量測接地電阻與連續性。

• HEPA（若有）：前後 ΔP 監測 + 年度 PAO/DOP 完整性。

停機/介入門檻（可作為內規範例）

• 警戒：≥ 1700 Pa → 自動加強清灰、點檢。

• 介入（計畫停機）：≥ 2000 Pa → 查堵、換濾材或調整 A/C/導流。

• 異常快速上升：即使未達門檻，也要排查黏粉/露點/清灰故障。

• 異常偏低：疑漏風或破袋，立即檢查。

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一頁式規格摘要（可直接放到詢價單/驗收單）

• 型式：濾筒 / 濾袋 / 摺皺濾袋 

• 濾材：ePTFE/奈米膜（□）疏水/防油（□）抗靜電（□）食品級（□）

• 清灰：自動脈衝 0.4–0.6 MPa

• 安全：接地/等電位（目標 ≤ 10 Ω）；區域分級（Zone __）；隔離/洩爆/抑爆（□）

• HEPA（若有）：H13/H14；位置：主濾→風機→HEPA；年度 PAO/DOP（允收單點 ≤ 0.01–0.03%，依規格）